Дайындаманы кесудің артқы жағындағы металл балқымасын ілулі шлак деп атаймыз. Лазерлік кескіш машина өңдеу кезінде көп жылу шығарады. Жалпы айтқанда, кесу кезінде пайда болатын жылу кесу тігісі бойымен бүкіл дайындамаға таралады, содан кейін дайындама толық салқындатылады. Алайда, ұсақ тесік дайындаманы кесу кезінде тесіктің сыртын толығымен салқындатуға болады, ал тесік ішіндегі жылу кеңістікке байланысты таралуы мүмкін, ал жылу тым шоғырланған, нәтижесінде шлактар асып кетеді. Сонымен қатар, қалың пластинаны кесу кезінде материалдың бетінде жинақталған балқытылған металл және жылу жинақталуы қосалқы ауа ағыны ретсіз болады, ал жылу мөлшері тым көп болады, нәтижесінде шлактар ілулі болады.
Оны қалай шешуге болады? Қожды кесіп алғаннан кейін алдымен келесі себептерден себебін біліп алыңыз, түзетуден кейін шлактың түзілуін шеше аласыз.
1. Лазердің шығу қуаты жеткіліксіз
Қалың табақты кесу кезінде қуаттылық бүкіл пластинаны еріту үшін жеткіліксіз. Егер қуатты реттеуге болатын болса, оны өшіруге болатындығын тексеру үшін қуатты арттыруға болады. Егер қуат максималды түрде реттелген болса, қуаты жоғары лазерді ауыстыру қажет.
2. Лазер сәулесінің фокусы ауытқиды
Фокустың тым жақын немесе тым алыс болуы кесу сапасына әсер етеді, оны тек ығысу күйіне сәйкес тексеру арқылы реттеуге болады.
3. Қосалқы газдың қысымы жеткіліксіз
Көмекші газ қожды үрлеп, жылу әсер ететін аймақты салқындата алады. Егер ауа қысымы тым төмен болса, қалдықты дайындамадан шығаруға болмайды немесе дайындаманы уақытында салқындатуға болмайды, нәтижесінде қож пайда болады. Ауа қысымын тиісті деңгейге келтіріңіз.
4. Кесу жылдамдығы өте тез немесе өте баяу
Егер лазермен кесудің берілу жылдамдығы өте тез болса, онда дайындаманы уақытында кесіп тастауға болмайды, кесу беті қиғаш сызықтар жасайды, ал төменгі жарты аймақта шлактар ілулі болады. Егер беру жылдамдығы тым баяу болса, онда қатты балқу құбылысы пайда болады, жалпы бөлім өрескел болады, кесу тігісі кеңейіп, шлак жоғарғы бөлікке іліп қалады.