Лазерлік кескіш машинамен кесілген тот баспайтын болаттың беті тегіс және әдемі, ал кедір-бұдырлығы ондаған микронды құрайды. Тіпті лазерлік кесуді механикалық өңдеусіз соңғы процесс ретінде қолдануға болады, ал бөлшектерді тікелей қолдануға болады. Лазерлік кесуден кейін жылу әсер ететін аймақтың ені өте аз, ал кесу тігісінің жанындағы материалдың жұмысына әсер етпейді. Дайындаманың деформациясы кішігірім, дәлдігі жоғары, кесу тігісінің пішіні жақсы, ал кесу тігісінің көлденең қимасы пішіні анағұрлым тұрақты тіктөртбұрышты ұсынады. Кесу процесінде шуыл аз, діріл аз және ластану жоқ.
Лазерлік кесу машинасының қуаты неғұрлым көп болса, соғұрлым материалдың қалыңдығын кесуге болады, ал жылдамдығы соғұрлым жоғары болады. Сондықтан, қуаты аз лазерлік кескіш машинамен салыстырғанда, жоғары қуатты лазерлік кесу машинасы материалдар мен қалыңдықтың кең спектріне бейімделе алады. Лазерлік кесу кезінде материалды қысып, бекітудің қажеті жоқ, бұл арматураны үнемдеуге ғана емес, сонымен қатар тиеу-түсірудің қосалқы уақытын үнемдеуге мүмкіндік береді. Лазерлік кесу кезінде кесу алауының дайындамамен байланысы болмайды және құралдың тозуы болмайды.