XT Металл лазерлік кесу машинасы
Сәйкес лазерлік кесу машинасын таңдау негізінен өндіріс материалына байланысты және кесу дәлдігі мен кесу бетінің тегістігін ескеру қажет: лазерлік кесудің кесу бетінде қаңылтырлар жоқ; Кішкентай термиялық деформация: Лазерлік кесу шағын саңылауларға, жылдам жылдамдыққа және шоғырланған энергияға ие, нәтижесінде кесілген материалға аз жылу тасымалданады және материалдың минималды деформациясы болады.
Металл лазерлік кесу машинасының өнеркәсібі - жабдықтың таныс түрі. Металл лазерлік кескіш машиналар әртүрлі материалдарды кесуге болады. Металл лазерлік кесу машинасын сатып алғанда, кесу материалдары мен қалыңдығын түсіну ғана емес, сонымен қатар өндірісті өңдеу және материалды үнемдеу аспектілерін таңдау үшін өзіңіздің қажеттіліктеріңізді түсіну маңызды. Металл лазерлік кесу машинасын таңдағанда, тек ағымдағы қажеттіліктерді ғана емес, болашақ қажеттіліктерді де ескеру қажет. Лазерлік кескіш станоктарды қолданудың артуымен күнделікті пайдалануда міндетті түрде шаңның көп мөлшері пайда болады. Уақыт өте келе машинадағы шаң басылады. Машинаны өңдеуге әсер етпей жақсырақ ұстау және оған техникалық қызмет көрсету үшін ою машинасының ішіндегі шаңды қалай тазалау керек?
Біріншіден, металл лазерлік кескіш станоктағы шаңды тазалау маңызды емес, бірақ машинаның ішіндегі шаңды тазалау ұсынылмайды. Дұрыс тазаланбаған жағдайда, лазер басын сызып тастау оңай, бұл лазерді оқу және жазу деректерінің дұрыс емес орналасуына әкеледі.
Екіншіден, шаң лазер басының бетіне түспесе, оны пайдалануға әсер етпейді. Ең қауіпсіз әдіс – үрлеу шарын (сандық DSLR CCD тазалауға арналған арзан құрал) металл лазерлік кесу машинасын төңкеріп (лазер басын төмен қаратып) және шаңды үрлеу.
Сонымен қатар, суды ауыстыруға және резервуарды тазалауға ерекше назар аудару керек (бакты тазалау және айналымдағы суды аптасына бір рет ауыстыру ұсынылады). Металл лазерлік кескіш станоктардың шаңы негізінен электронды компоненттердің жылу диссипациясына және фотосезімтал компоненттердің сезімталдығына әсер етеді. Жалпы құбылыстарға оптикалық тексерудің сәтсіздігі және компьютердің CPU желдеткішінің айналмауы жатады. Сонымен, шаңнан басқа, металл лазерлік кескіш станоктарды өңдеу процесіне әсер ететін факторлар да бар.
Металл лазерлік кескіш станоктарды электрмен жабдықтау өңдеуге ең тікелей әсер етеді, негізінен басқару жүйесінің бұзылуында көрінеді. SMC басқару жүйесінің барлық электрондық құрылғылары мен функционалдық құрамдас бөліктері белгілі бір кернеу мен жиілік диапазонына ие. Кез келген құрамдас бөліктің шамадан тыс жүктемесі сөзсіз бүкіл жүйенің тұрақсыздығына әкеледі және жалпы құбылыс - өңдеуден ауытқу.
Металл лазерлік кескіш станоктардың діріліне жиі кесу және бетінің кедір-бұдырлығы әсер етеді. Жалпы себеп - өңдеу кезінде станокпен кездескенде, станокты орнату деңгейі білікті емес, айналасында штамптау машиналары бар.
Металл лазерлік кескіш станоктар әдетте пышақтың құлауынан немесе жиектерінің сынуынан туындаған тегіс емес немесе тістелген ою беттерін көрсетпейді. Егер ою бетінің тегіс емес немесе тісті емес екенін байқасаңыз, алдымен қолданылған ою пышақтың үлгісі мен өлшемі сәйкес келетінін тексеріңіз. Тұтқаны тым ұзақ ұзартқан жағдайда, өңдеу кезінде құрал деформацияланып, үлкейеді, нәтижесінде өңдеу беті тегіс емес және тістер пайда болады.
Металл лазерлік кескіш станоктардың қоршаған орта температурасы мен ылғалдылығы негізінен басқару жүйелері мен жетек қозғалтқыштарының жұмысына әсер етеді. Қоршаған ортаның температурасы 40 градус Цельсийден асқанда басқару жүйесі дұрыс емес басқаруы мүмкін, ал жетек қозғалтқышының қозғаушы моменті номиналды мәнге жете алмауы мүмкін.