Лазерлік кесу машиналарын қабылдау кезінде бөлшектерге назар аудару
Лазерлік кесу машинасын сатып алғаннан кейін қабылдау стандарттары мен техникалық шарттарға сәйкес келетін жабдықты тексеру және қабылдау қажет. Сонымен, лазерлік кескіш машинаны тексеру және қабылдау үшін қандай қадамдар бар? Қандай мәселелерді атап өту керек? Бірге тамашалайық.
Техникалық құжаттама
Негізінен жабдықты орнату схемасы, электрлік схемалық диаграмма, электр сымдарының схемасы, механикалық құрылым схемасы, пайдаланушы нұсқаулығы, сәйкестік сертификаты, орау тізімі, осал бөлшектердің тізімі және сатып алынған жабдыққа сәйкес келетін жүйелік бағдарламалық құралдың сақтық көшірмесі (электрондық нұсқасы ұсынылуы мүмкін) қажет болса, немесе мүмкін болмаса 2 қағаз құжат).
Трансмиссия жүйесінің негізгі құрамдас бөліктерінің тізбесі (жұптастырылған жоғары дәлдіктегі мойынтіректер, жоғары дәлдіктегі сызықтық шарикті бағыттаушы рельстер, жоғары дәлдіктегі редукторлар мен берілістер, жоғары дәлдіктегі беріліс тіректер), үлгілер, бағалар және сәйкес параметрлер; Пневматикалық жүйенің негізгі құрамдас бөліктерінің маркасы, моделі және бағасы (қысымды төмендету клапаны, дроссельдік клапан, бір жақты клапан, қысым қосқышы, цилиндр, электромагниттік клапан және электронды пропорционалды клапан);
Физикалық қабылдау
Орау тізімін салыстырыңыз және жабдықтың керек-жарақтары мен ілеспе керек-жарақтардың санын растаңыз;
Орнату көлемі мен орнына қойылатын талаптар: Сатып алушымен келісілген жабдықты орнату сызбасы басым болады.
Портальды лазерлік кесу машинасының негізгі дәлдігін тексеру:
1) X осінің бойлық бағыттаушы рельсіне арналған түзу құралы немесе әдісі: түзуді өлшеу құралы немесе түзу жарық саңылау әдісі.
2) X осінің бойлық бағыттаушы рельсіне арналған тегістік құралы немесе әдісі: деңгей өлшегіш.
Төсек тексеру дәлдігі:
1) X осінің бойлық бағыттаушы рельсіне арналған түзу құралы немесе әдісі: түзуді өлшеу құралы немесе түзу жарық саңылау әдісі.
2) Х осі бойлық бағыттаушы рельс үшін тегістік құралы немесе әдісі: деңгей өлшегіш.
Функционалды қабылдау
X осінің максималды жүрісі≥ 7м, Y осінің максималды жүрісі≥ 2м, ал Z осінің жүрісі 100мм≤ L ≥ 190 мм; Өлшеу құралдары: рулетка, штангенциркуль.
Қалыңдығы 8 мм пластинаны кесу кезінде кесу жылдамдығы≥ 1800 мм; Құрал: секундомер
Перфорацияланған Q345 пластинасының қалыңдығы 8 м болғанда,≤ 3с; Құрал: секундомер
Максималды кесу қалыңдығы≤ 20 м; Әдіс: Қалыңдығы 20 мм пластинамен тәжірибе жасаңыз
Белгілеу ені≥ 2,5 мм, тереңдігі≥ 0,5 мм, жылдамдық≥ 10000мм/мин (ұзындығы 25см белгілеу); Құрал-саймандар: Шкаласы, секундомер
Артық жүруден қорғау құрылғысының тиімділігін анықтау әдісі: Құрылғы максималды соққыға жеткенде тоқтайды ма. Қауіпсіздікті бақылау әдісі: жабдықты тоқтату үшін қауіпсіздік фотоэлектрлік қосқышын түртіңіз;
Технологиялық инженер дайындаманы жобалау және өңдеуден кейін өңдеу дәлдігін өлшеу; Құралдар: IV шкаласы. Қабылдау есебін, активтерді талап ету нысанын толтыру, оны ERP жүйесіне енгізу, барлық құжаттар мен деректерді мұрағаттау;
Қабылдау аяқталды