XT Лазерлік кесу машинасы
Лазерлік кескіш станоктар металға қарсы жоғары материалдарды кесуге бола ма? Жоғары шағылыстырушы материалдарды кесуге арналған лазерлік кескіш станоктардың сипаттамалары мен сақтық шаралары қандай? Лазерлік кескіш машиналарға зияны бар ма? Daizu Ultra Energy лазерлік кесу машинасының өндірушісі сізге лазерлік кесу станоктарын металл жоғары шағылыстыратын материалдарда кесу және қолдануды түсінуге мүмкіндік береді. Жоғары шағылыстырушы материал дегеніміз не? Лазерлік технологияның көптеген түрлеріне олардың қайтарылатын жарыққа тән сезімталдығы әсер етеді, бұл тұрақсыз жұмыс істеуге және өңдеу процесінде деструктивті автоматты өшіруге әкеліп соғады, тіпті лазерге айтарлықтай зиян келтіреді, оның қызмет ету мерзімін көрінбейтін түрде қысқартады. Металл лазерлік кескіш станоктармен жоғары шағылыстыратын материалдарды кесу қазіргі уақытта көптеген металл лазерлік кесу машиналарын өндірушілер үшін маңызды мәселе болып табылады. Металл лазерлік кескіш машиналармен, оның ішінде мыс, алюминий, алтын және т.б. қоса алғанда, шағылыстыратын жоғары металл материалдарды кесу әрқашан қиын болды. Бұл материалдар біздің күнделікті өңдеуімізде кең таралған материалдар болып табылады.
Жоғары шағылыстыратын материалдарды кесу кезінде кесу жылдамдығын арттыру үшін кейбір қосалқы газды қосу керек. Неліктен шағылысатын жоғары металл материалдарды кесу үшін қосымша газды қосу қажет? Металл лазерлік кескіш станок металл мысты кескенде, қосылған қосымша газ жоғары температура жағдайында материалмен әрекеттеседі, кесу жылдамдығын арттырады. Мысалы, оттегін пайдалану жануды қолдаудың әсеріне қол жеткізуге болады. Азот - кесу тиімділігін арттыру үшін лазерлік кесу жабдығына арналған көмекші газ. 1мм-ден төмен мыс материалдары үшін металды лазерлік кесу машинасын пайдалану өңдеуге толығымен жарамды. Металл мыстың қалыңдығы 2 мм-ге жеткенде, оны тек азотпен өңдеу мүмкін емес. Бұл уақытта кесуге қол жеткізу үшін оны тотықтыру үшін оттегі қосу керек.
Объектив жүйесіне зақым келтіру мүмкіндігіне байланысты шағылыстыратын металды лазермен кесу кезінде аса сақтық таныту керек. Кесу дәлдігін төмендетпейтін арнайы жүйелер мен технологиялар әзірленді. Бұл қандай технологиялар?
Іс жүзінде лазерлік кесу өндірушілері алюминий сияқты жоғары шағылысу қабілеті бар металдарды жиі кездестіреді. Бұл металдарды кесу ерекше назар аударуды қажет етеді. Олардың шағылысатын қасиеттеріне байланысты, кесу параметрлері дұрыс реттелмесе немесе беті жылтыратылмаса, ол лазерлік линзаны зақымдауы мүмкін. Алюминийден басқа, жылтырату арқылы әрі қарай өңделген баспайтын болатты лазермен кесу де басты мәселе болып табылады.
Неліктен кесу қиын? CO2 лазерлік кескіш машинаның жұмыс принципі лазер сәулесінің жылуын материалмен толығымен сіңіру болып табылады және металдың шағылысу сипаттамалары лазер сәулесінің қабылданбауына әкеледі. Бұл жағдайда кері лазер сәулесі лазерлік кескіш машинаның объективі мен рефлекторлық жүйесі арқылы еніп, машинаға зақым келтіреді.
Лазер сәулесінің шағылысуын болдырмау үшін бірнеше шараларды қабылдау қажет. Мысалы, лазер сәулесін сіңіретін жабынды шағылыстыратын металмен жабу. Бұл кесу әдісі кесудің сапасы мен дәлдігіне әсер етпейді және лазерлік кескіш зақымдалмайды.
Жоғарыда аталған емдеу әдістерінен басқа, қазіргі заманғы лазерлік кесу машиналарының көпшілігі өзін-өзі қорғау жүйелерімен жабдықталған. Лазер сәулесінің шағылысуы жағдайында линзаның зақымдалуын болдырмау үшін жүйе лазерлік кесу машинасын өшіреді. Бүкіл жүйе кесу кезінде оны бақылайтын радиацияны өлшеу принципі негізінде жұмыс істейді. Сонымен қатар, технологиялық жетістіктер осы жағдайға төтеп бере алатын лазерлік кесу машиналарын жасады, бұл талшықты лазерлер.
Талшықты лазерлік технология ең соңғы кесу технологияларының бірі болып табылады және оның өнімділігі көміртегі диоксиді лазерлерінен әлдеқайда жоғары. Талшықты лазерлер күрделі айна жүйелерін пайдаланбай, лазер сәулесін бағыттайтын талшықтарды пайдаланады. Шағылыстыратын материалдарды кесу үшін көмірқышқыл газының орнына талшықты лазерлік кесу машиналарын пайдалану ең жылдам және үнемді балама әдіс болып табылады.