XTЛазер - лазерлік кесу машинасы
Лазерлік кескіш станоктардың арнайы процестері қандай? Технологияның дамуымен көбірек компаниялар дәстүрлі кесу машиналарын ауыстыру үшін лазерлік кесу машиналарын таңдай бастады. Дәстүрлі кесу жабдығымен салыстырғанда лазерлік кесу станоктары дәлдік, тиімділік және жабдықтың функционалдығы бойынша айтарлықтай жақсарды. Сондықтан біздің өндіріс тиімділігін және өнім процесінің сапасын жақсарту үшін лазерлік кескіш станоктарды қолданбас бұрын, бірегей процесс туралы белгілі бір түсінікке ие болу қажет. Лазерлік кесу станоктарының дәстүрлі кесу әдістерін қарастырайық. Машиналар жасай алмайтын шеберлік.
1. Секіргіш бақа.
Ресми анықтамадан Leapfrog - бұл лазерлік кесу машинасының бос жолы. Бос саяхат: Яғни, лазерлік кесу машинасы кесусіз қозғалады. Мысалы, машина алдымен 1-тесікті кеседі, содан кейін 2-тесікті кеседі. Кесу басы А нүктесінен В нүктесіне жылжиды. Әрине, қозғалыс кезінде оны жабу керек. А нүктесінен В нүктесіне қозғалыс кезінде машина бос жүріс деп аталатын «бос» жұмыс істейді. Дегенмен, параболалық қозғалыс AB нүктелері арасында қолданылса, А нүктесінде кескеннен кейін кесу басын В нүктесіне жабудың орнына, ол кесу басының көтеру уақытын қысқартады, пайдаланушының кесу шығындарын айтарлықтай азайтады және пайдаланушының кесу тиімділігін арттырады. Бұл жаңа технология «бақа секіру» деп аталады. Бақаның секіруінің ең көрнекті ерекшелігі - жоғары дәлдік пен жылдамырақ жылдамдық. Бақа секіру функциясы бар лазерлік кесу машинасы шын мәнінде Z осінің бос жолын өзгерту технологиясы болып табылады.
2ï¼ Автофокус.
Әртүрлі материалдарды кесу кезінде лазер сәулесінің фокусы дайындаманың көлденең қимасында келесі суретте көрсетілгендей әртүрлі позицияларға түсуі қажет, сондықтан фокустың орнын үздіксіз реттеу қажет. Кейбір адамдар кесу басының биіктігі өзгергенше, кесу басы көтерілген кезде фокус позициясы жоғарылайды, ал кесу басын түсіргенде азаяды деп санайды. Іс жүзінде бәрі қарапайым емес. Барлығымыз білетіндей, кесу басының түбі саптама болып табылады. Кесу процесінде саптама мен дайындама арасындағы қашықтық (саптама биіктігі) шамамен 0,5-1,5 мм құрайды, бұл бекітілген мән, яғни саптама биіктігі өзгеріссіз қалады, сондықтан кесу басын көтеру арқылы фокусты реттеу мүмкін емес. , әйтпесе кесу процесін аяқтау мүмкін емес. Фокустау линзасының фокустық аралығын өзгерту мүмкін емес, сондықтан оны фокус аралығын өзгерту арқылы реттеу мүмкін емес. Фокустау линзасының орнын өзгерту фокус орнын өзгертуі мүмкін: фокустау объективі төмендетілсе, фокус азаяды. Фокустау объективі көтерілгенде, фокустау да артады. Бұл сонымен қатар жиі қолданылатын автоматты фокустау әдісі, ол фокустау айнасын жоғары және төмен жылжыту үшін қозғалтқышпен басқарылады. Тағы бір автоматты фокустау әдісі - сәуле фокустаушы айнаға кірер алдында айнымалы қисықтық айнаны конфигурациялау және айнаның қисаюын өзгерту арқылы шағылған сәуленің дивергенция бұрышын өзгерту, осылайша фокус орнын өзгерту.
3ï¼ Автоматты жиекті табу.
Қағаз қисайған болса, кесу кезінде ысырап болуы мүмкін. Егер кесу машинасы парақтың бұрышы мен шығуын сезсе және кесу процесін парақтың бұрышы мен орнына бейімдеу үшін реттей алса, ол ысырапты болдырмайды. Жиекті автоматты түрде табу функциясын іске қосқаннан кейін кесу басы Р нүктесінен басталады және парақтың екі тік жазықтығы бойынша үш нүктені автоматты түрде өлшейді: P1, P2, P3 және парақтың А көлбеу бұрышын және парақтың бұрышын есептейді. . Шекті автоматты түрде табу функциясының көмегімен дайындаманы реттеуге уақытты тиімді үнемдеуге, еңбек сыйымдылығын азайтуға және осылайша кесу тиімділігін арттыруға болады.
4ï¼ Жиектерді кесу.
Егер іргелес бөліктердің контурлары түзу сызықтар болса және бұрыштары бірдей болса, олар түзу сызыққа біріктіріліп, тек бір рет кесілуі мүмкін, яғни жалпы жиекті кесу. Кәдімгі жиекті кесу кесу ұзындығын қысқартады және өңдеу тиімділігін айтарлықтай жақсарта алатыны анық. Коедж кесу бөлшектердің пішінінің тікбұрышты болуын талап етпейді. Бірлескен кесу кесу уақытын үнемдеп қана қоймайды, сонымен қатар тесіктердің санын азайтады, сондықтан артықшылықтар өте айқын. Күн сайын 1,5 сағат үнемделсе және жыл сайын бірлескен кесу есебінен 500 сағат үнемделсе, бір сағаттың кешенді құны 100 Метакомпьютер ретінде есептеледі, бұл жылына 50000 юаньнан астам пайда жасауға тең.
Жоғарыда аталғандар дәстүрлі кесу машиналарымен салыстырғанда лазерлік кесу станоктарының бірегей процестері болып табылады. Жалпы алғанда, айтарлықтай ілгерілеушілік бар. Бұл да кейбір компаниялардың құрал-жабдықты сатып ала алмай, бөліп-бөліп сатып алуының бір себебі.