XTЛазерлік - лазерлік құбырларды кесетін станок
Қазіргі уақытта көптеген салалар металл құбырларды өңдеуді қажет етеді, әсіресе спорттық жабдықтар мен есік-терезелерді безендіру өнеркәсібі. Тот баспайтын болаттан жасалған құбырларды кесудің көптеген әдістері бар, олардың ең көп тарағаны: тегістеу станоктарын кесу, дөңгелек аралау станоктарын кесу, толық автоматты кесу, лазерлік кесу станоктары және т.б. Сонымен, металл болатты кесу және өңдеудің ең жақсы әдісі қандай? құбырлар?
Кесу талаптары мен үнемділігі төмен баспайтын болаттан жасалған құбырлар үшін әдетте кесу үшін қарапайым тегістеу машиналары қолданылады. Бұл әдістің кемшілігі - кескіш бұршақтардың салыстырмалы түрде үлкен болуы.
2. Дөңгелек арамен кесудің саңылаулары жоқ, бірақ автоматты кесетін станоктармен салыстырғанда ол жоғары еңбек шығынын талап етеді, сондықтан бағасы салыстырмалы түрде жоғары, кейбір ұзағырақ тот баспайтын болаттан жасалған құбырларды кесуге жарамды.
Автоматты кесу машинасының кесу әсері лазерлік кесу машинасымен салыстыруға болады, сонымен қатар құны салыстырмалы түрде үнемді. Ол негізінен жұмыс күшін қажет етпейді, бірақ өлшемі тым ұзын болса, машинаның берілісі кешіктіріледі, сондықтан ол қысқа өлшемді кесуге жарамды.
Егер саңылаулар болмаса, ең жақсы шешім құбырлар үшін лазерлік кесу машинасын пайдалану болып табылады, бірақ лазерлік кесу станоктарының құны басқа әдістермен салыстырғанда салыстырмалы түрде жоғары, оны көптеген шағын сериялы өндіріс пайдаланушылары қабылдай алмайды.
Ауқымды өндіріс кәсіпорындары үшін құбырларды лазерлік кесу машиналарының экономикалық тиімділігі өте жоғары. Төменде лазерлік құбырларды кесетін станоктардың артықшылықтары көрсетілген.
Лазерлік кесу технологиясы - бұл өндіріс тиімділігі жоғары және өнімділігі жоғары технология. Құбырларға арналған лазерлік кесу машинасының төрт негізгі артықшылығы бар.
1. Кесудің жоғары дәлдігі және жоғары өлшемдік дәлдігі. Тесік тегіс және тегіс, саңылаусыз, материалды жоғалту аз.
2. Лазерлік кесудің жылу әсер ету аймағы өте кішкентай, термиялық деформация жоқ дерлік, жоғары сапалы және жақсы консистенциясы бар бөлшектерді тотығусыз шығаруға болады, бұл кейінгі автоматты дәнекерлеуге әсіресе тиімді.
3. Кесу тиімділігі жоғары, жаппай өндіріске қол жеткізуге қабілетті. Лазерлік кесудің барлық операциялары логистикалық уақытты едәуір қысқарта отырып, үздіксіз жұмыс процесі сияқты бір блокқа біріктірілуі мүмкін. Стандартты құбыр ұзындығы 6 метрді құрайды. Дәстүрлі өңдеу әдістері өте қиын қысқышты қажет етеді, ал лазерлік өңдеу құбырларды бірнеше метр ұзындықта қысу және орналастыруды оңай аяқтай отырып, партиялық өңдеуді мүмкін етеді.
4. Лазерлік кесу машинасы сандық жүйемен басқарылады, бұл да құбырларды кесуге арналған лазерлік кесу машиналарының артықшылықтарының бірі болып табылады. Біріншіден, дәлдік пен икемділік қамтамасыз етіледі. Лазерлік құбырларды кесу технологиясы кез келген бағдарламаланған пішінді өңдей алады және кез келген бағытта толық кеседі. Үлгінің пішінін кез келген құралдардың көмегінсіз тез өзгертуге болады. Дизайнды соңғы минутта өзгертуге болатын болса, ол бүкіл өнімді өндіру процесіне әсер етпейді. Ең үлкен артықшылығы - соңғы пайдаланушылар тұтынушылардың қажеттіліктеріне тезірек жауап беретін және жеке теңшеу мүмкіндігін қамтамасыз ететін көптеген үлгілерді жасамай-ақ қысқа немесе орташа жұмыс істейтін өндірісті басқара алады.
Бұдан құбырларды лазермен кесу механикалық бұрғылау, фрезерлеу, аралау, тесу немесе әр түрлі жабдықты және қатты құралдарды қажет ететін өңдеу процестерін алмастыра алатынын, күрделі құбыр құрылымдарын кесуге, қиюға және кесуге қол жеткізе алатынын көруге болады. Ойықтарды немесе саңылауларды, сызаттарды және басқа ықтимал өлшемдер мен пішін мүмкіндіктерін өңдеу. Қытайда тот баспайтын болаттан жасалған құбырларды өндіру мен тұтынудың қарқынды өсуімен лазерлік кесу жабдықтары тез танымал болды, сонымен қатар CNC кесу таланттары мен лазерлік кесу технологиясына сұраныс тез өсуде.
Импорттық пневматикалық компоненттермен жабдықталған газ жолын басқару жүйесінің жетілдірілген дизайны тұтынушыларға кесу сапасын қамтамасыз ететін және пайдалану шығындарын тиімді төмендететін қажеттіліктеріне сәйкес көмекші газдарды кесудің үш түрін еркін таңдауға мүмкіндік береді.
Сондықтан нақты кесу әдісін абсолютті жақсы деп айтуға болмайды және оны тот баспайтын болаттан жасалған құбырдың сыртқы диаметрі, қалыңдығы, кесу ұзындығы мен саны, кесу әсері және басқа факторлардың кешенді талаптары негізінде таңдау керек.
Жоғарыда Xintian Laser енгізген металл болат құбырларды кесу және өңдеу әдісі болып табылады. Әркім оқығаннан кейін өз талаптарына сәйкес таңдай алады деп үміттенемін.