Металл пластиналарды кесуге арналған оптикалық талшықты лазерлік кесу машинасы
Талшықты лазерлік кесу машиналарының пайдасы қандай? Лазерлік кескіш станоктардың құнын қалпына келтіру үшін қанша уақыт қажет. Сыртқы бизнес үшін лазерлік кесу машиналарына инвестиция салудың қандай пайдасы бар. Көптеген тұтынушылар лазерлік кесу машиналарын сатып алмас бұрын жүректерінен күбірлейді деп ойлаймын. Металл лазерлік кескіш станоктардың құны әдетте электр энергиясының, газдың және лазерлік жабдықтың жұмыс күшінің құнына бөлінеді. Күніне лазерлік кесу машинасының құнын күніне пайда ретінде сипаттауға болады, сондай-ақ лазерлік кесу машинасы қанша уақытқа шығынды қалпына келтіре алады. Қарап көрейік.
Талшықты лазерлік кесу машиналарының пайдасы қандай? Сіз алдымен әрбір дайындаманың қанша ақша алатынын есептейсіз, содан кейін күнделікті кірісті есептей алатындай етіп өндірілген дайындаманың жалпы санын есептейсіз.
Алгоритм: Инвестиция қайтарымы=күнделікті минус табыс – күнделікті шығын шығысы. Шығын - электр энергиясы. Егер ол 15 болса, жалпы шығыс 45 болады. Мұнда сіз еңбек шығындарын, жалдау ақысын және жабдықтың амортизациясын есептей аласыз. Тікелей 3-ке көбейтіңіз, 1 күндік кесу кірісі=дайындамаға шаққандағы кіріс * дайындаманың күнделікті шығысы Дайындаманың күнделікті шығуы: Күнделікті өнімді лазерлік кесу машинасының кесу жылдамдығына қарай есептеуге болады.
Мысалы, бір сағатта кесілген дайындамалар саны=сағаттағы дайындамаларды өңдеуге кететін уақыт * 0,6. Нақты жағдай: дайындамаларды өңдеуге кететін уақыт: 3,4+0,4=3,8 секунд, ал бір сағатта дайындамаларды өңдеуге кететін уақыт: 3600 секунд/3,8=947 дана. Нақты өндіріс: 947 дана * 0,6=шамамен 600 дана. Бір дайындамаға шаққандағы табыс=қалыңдығы * 0,8 * кесу периметрі+қалыңдығы * 0,1 * перфорация уақыты (перфорацияның құны).
Мысалы: (140+352,5+52,5) X2+2X20 *π+4 * 12 *π+5 * 13 *π) * 20=1,57м, 11 тесік+қабық тесіктері=12.
Лазерлік кескіш станоктардың құнын қалпына келтіру үшін қанша уақыт қажет.
Құрылыс мерзімі аяқталған кезде инвестицияны қалпына келтірудің ақылға қонымды мерзімі 2-3 жылды құрайды. Егер ол 5 жастан асқан болса, лазерлік жабдықты сатып алу ұсынылмайды. Лазер 20 қалыңдығын кесуге жарамды. Егер ол тым қалың болса, плазмалық және жалынмен кесуді пайдалану ұсынылады. Маңыздысы пайда емес, айналым екенін ескеру керек. Мысалы, 10 қалың табақ болса, кесу ақысы 8 юань/метр, ал тесу ақысы 0,8 цент/тесік, ол жылына 50000 юаньға жетеді. 40000/8=5000 метр/өңдеу ақысы.
Тапсырыс берушінің өңдеу ақысы 30000 юаньға жетсе, бұл қолайлы емес, өйткені 3X60% = 18000 шығындар, және шығындарды өтеу үшін 10 жыл қажет. Шығындарды қайтару үшін үш жыл қажет. Тапсырыс берушінің өңдеу ақысы 50000 юаньға жетсе, бұл орынды, себебі 5X60% = 30000 юань құны, оны қалпына келтіру үшін 2 жыл қажет.
Жабдықты сатып алмасаңыз, ол өткен жылдың өңдеу ақысы негізінде есептеледі.
Алгоритм: Инвестициялардың жылдық қайтарымы=сатып алу құны/өңдеу комиссиясы.
Тапсырыс беруші тек материалдық шығынды білсе, ал өңдеу құнын білмесе ше? Аутсорсинг өңдеу * 50%=өңдеу ақысы (аутсорсинг өңдеу=материал+өңдеу алымы). Бланкинг - бұл металды қалаған пішінге келтіру, біз оны дайындайтын жабдық деп атаймыз. Шығындарды өтегеннен кейін, егер сыртқы өңдеу қажет болса, лазерлік өңдеудің орташа пайда маржасы 50% - 60% құрайды деп есептейміз. Өңдеу ақысы: Егер сіз маған өңдеуді берсеңіз, мен сізге 50000 юань берсем, сіз маған кемінде 25000-30000 юань табуыңыз керек. Енді мен бұл жабдықты сатып алып, оны өзім өңдедім, мен шамамен 30000 юань үнемдей аламын. Бір ай шамамен 30000, ал жыл 12 ай 300000. Сатып алу құны: Пластинаның қалыңдығы 4 пен 6 миллиметр арасында болса, 1000 Вт жеткілікті. «Егер жабдықтың бағасы негізінен 300000-нан 400000-ға дейінгі диапазонда болса, біз үшін шығындарды өтеу уақыты бір жылдан сәл артық болуы мүмкін». Бұл есептеу әдісі бастапқы кесу құнына негізделген.
1000 Вт талшықты лазерлік кесу машинасы қанша тұрады?
1000 Вт талшықты лазерлік кескіш машинаның күнделікті құнын да күнделікті пайда деп айтуға болады. Шындығында, оны шамамен лазерлік жабдықтың қуат тұтынуына, әртүрлі металл материалдарды кесуге арналған газды тұтынуға және, әрине, көрінбейтін персонал шығынына бөлуге болады. 1000 Вт лазерлік машинаның қуат тұтынуына сүйене отырып, әрбір машина сағатына шамамен 5 юань тұрады. Көмекші газды тұтыну тұрғысынан алғанда, 1 мм металл материалды анықтама ретінде пайдаланатын болсақ, оттегі шамамен 20 юань/сағат, сұйық азот шамамен 31 юань/сағ, ауа компрессоры 9 юань/сағ. Еңбек шығындары бойынша бір ғана қарапайым жұмысшы қажет, бір адам станокты басқара алады, ал станок тәулігіне 8 сағат бойы өңдеуді жалғастыра алады.
Жоғарыда аталған электр энергиясы мен табиғи газдың бағасы әртүрлі аймақтарға байланысты өзгереді. Кесілген пластинаның қалыңдығы әртүрлі плиталардың ауа тұтынуына байланысты аздап өзгереді.