XT Лазер - талшықты лазерлік кесу машинасының өндірушісі
Лазерлік кескіш станок жоғары технологиялық қолданбалы технология болып табыладықазіргі өнеркәсіптік революция. Бұл жоғары ену жылдамдығы бар өнеркәсіптік деңгейдегі өндірістік жабдық. Ол компьютерлік бағдарламамен басқарылады және өңдеуде жақсы икемділікке ие, негізінен қаңылтырды өңдеу процесін ауыстырады. Процестегі пішінді штамптау процесі өндіріс процесін оңтайландырады және механикалық жабдықты жасау саласында таптырмас рөл атқарады. Лазерлік кесу процесі өңдеу өнеркәсібіндегі ең өткір «пышақ» ғана емес, сонымен қатар мөлдір су каштандары бар металл үстел мен орындыққа, металл жиекті шкафтарға немесе қисық шағын шай үстелдеріне айналды. Бұл нәзік металл бұйымдар дерлік ажырамас. Лазерлік кескіш машинаны қосыңыз.
Күнделікті өмірде лазерлік технологияның қолданылуын барлық жерде көруге болады, сондықтан талшықты лазерлік кесу машиналары қандай салаларда қолданылады? Лазерлік кескіш машина не істейді. Мысалы, фермерлер пайдалануы қажет ірі ауылшаруашылық машиналары мен жабдықтары, алюминий қорытпаларында басылған логотиптер, біз спорт залдарында, автомобильдер мен ұшақтардың корпустарында және қозғалтқыштардың негізгі құрамдас бөліктерінде қолданатын әртүрлі фитнес жабдықтары. Лазерлік кескіш станоктардың танымал болуының басты себебі - олардың басқа жабдықтар мен металды қалыптау процестерімен салыстырғанда таптырмас артықшылықтары бар. Han's супер энергетикалық лазерлік кесу машинасының өндірушісі - орташа және төмен қуатты лазерлік кесу машинасының бренді. Төменде талшықты лазерлік кесу машиналарының сипаттамаларына егжей-тегжейлі кіріспе берілген.
Талшықты лазерлік кесу машиналарының кесу артықшылықтары негізінен мыналарды қамтиды:.
Кесудің жоғары дәлдігі: лазерлік кесу машинасының орналасу дәлдігі 0,05 мм, ал қайталанатын позициялау дәлдігі 0,03 мм.
Лазерлік кескіш машинада тар саңылау бар: лазер сәулесі шағын нүктеге бағытталған, бұл фокусты жоғары қуат тығыздығына жеткізеді. Материал газдандыру дәрежесіне дейін тез қызады және саңылауларды қалыптастыру үшін буланады. Жарық сәулесі материалға қатысты сызықты қозғалғанда, саңылау үздіксіз тар саңылауларды құрайды, әдетте ені 0,10-0,20 мм.
Лазерлік кескіш машинаның кесу беті тегіс: кесу бетінде қаңылтыр жоқ, кесу бетінің кедір-бұдырлығы негізінен Ra 6,5 шегінде бақыланады.
4. Лазерлік кесу машинасының жылдам жылдамдығы: кесу жылдамдығы 10 м/мин жетуі мүмкін, ал максималды орналастыру жылдамдығы 30 м/мин жетуі мүмкін, бұл сым кесу жылдамдығынан әлдеқайда жылдам.
5. Лазерлік кескіш станоктың кесу сапасы жақсы: жанаспайтын кесу, кесу жиегі жылудан аз әсер етеді, ал дайындамада негізінен термиялық деформация болмайды, тесу және кесу кезінде материалдың құлауын толығымен болдырмайды. Әдетте, тігістерді кесу үшін қайталама өңдеу қажет емес.
6. Дайындамаға зақым келтірмеу: Лазерлік кесу басы материалдың бетіне тиіп кетпейді, бұл дайындаманың сызылып қалмауын қамтамасыз етеді.
7. Дайындама пішініне әсер етпейді: Лазерлік өңдеу жақсы икемділікке ие, кез келген графиканы өңдей алады және құбырлар сияқты арнайы пішінді материалдарды кеседі.
Лазерлік кескіш машиналар әртүрлі материалдарды кесіп, өңдей алады.
9. Қалыпқа салынған инвестицияны үнемдеу: Лазерлік өңдеу қалыптарды қажет етпейді, қалыпты тұтынуды қажет етпейді және қалып жөндеуді қажет етпейді, қалыптарды ауыстыру уақытын үнемдейді, осылайша өңдеу шығындарын үнемдейді және өндіріс шығындарын азайтады, әсіресе үлкен өнімдерді өңдеуге жарамды.
10. Материалды үнемдеу: Компьютерлік бағдарламалау арқылы материалдарды барынша пайдалану үшін әртүрлі пішіндегі бұйымдарды кесуге болады.
11. Үлгіні жеткізу жылдамдығын жақсартыңыз: өнім сызбалары қалыптасқаннан кейін, жаңа өнімдерді қысқа мерзімде алу үшін лазерлік өңдеуді дереу орындауға болады.
12. Қауіпсіздік және экологиялық ортаны қорғау: Лазерлік өңдеудің қалдықтары аз, шуы аз, таза, қауіпсіз және ластануы жоқ, жұмыс ортасын айтарлықтай жақсартады.
Талшықты лазерлік кесу машинасының негізгі ерекшеліктері:.
1. Талшықты лазерлер жоғары электро-оптикалық түрлендіру тиімділігіне ие, түрлендіру тиімділігі 30% астам. Төмен қуатты талшықты лазерлерді суды салқындатқышпен жабдықтау қажет емес. Ауа салқындатуды пайдалану жұмыс кезінде қуат тұтынуды айтарлықтай үнемдеуге, пайдалану шығындарын үнемдеуге және өндірістің ең жоғары тиімділігіне қол жеткізуге болады.
2. Лазер жұмыс кезінде тек электр энергиясын қажет етеді және лазерді жасау үшін қосымша газ қажет емес. Пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындары ең аз.
3. Талшықты лазер жартылай өткізгішті модульдік және артық дизайнды қабылдайды. Резонаторда оптикалық линза жоқ және іске қосу уақыты қажет емес. Оның артықшылығы реттелмейтін, техникалық қызмет көрсетпейтін және жоғары тұрақтылық, керек-жарақтардың құнын және техникалық қызмет көрсету уақытын азайтады. Бұл дәстүрлі лазерлермен салыстыруға келмейді.
Талшықты лазердің шығыс толқын ұзындығы 1,064 микронды құрайды, бұл CO2 толқын ұзындығының 1/10 құрайды. Шығарылатын сәуленің сапасы жақсы және жоғары қуат тығыздығы бар, бұл металл материалдарды сіңіруге өте қолайлы. Ол өңдеу шығындарын азайту үшін тамаша кесу және дәнекерлеу мүмкіндіктеріне ие.
5. Бүкіл машинаның талшықты оптикалық беріліс үшін айналар сияқты күрделі жарық бағыттаушы жүйелер қажет емес. Оптикалық жол қарапайым, құрылымы тұрақты және сыртқы оптикалық жол техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді.
Кесу басы қорғаныш линзаны қамтиды, сондықтан фокус линзалары сияқты қымбат шығын материалдарын тұтыну өте аз.
7. Жарық оптикалық талшықтар арқылы шығарылады, бұл механикалық жүйелердің дизайнын өте қарапайым және роботтармен немесе көп өлшемді жұмыс үстелдерімен біріктіруді жеңілдетеді.
8、 Талшықты лазердің шағын көлемі, жеңіл салмағы, жылжымалы жұмыс орны және шағын еден ауданы бар.
Лазерге жарық қақпаларын қосқаннан кейін бірнеше машиналар жұмыс істей алады, жарықты оптикалық талшықтар арқылы бөліп, бір уақытта жұмыс істеу үшін оны бірнеше арнаға бөледі. Функцияны кеңейту ыңғайлы, ал жаңарту ыңғайлы және қарапайым.