XT Лазерлік-талшықты лазерлік кесу машинасы
Оптикалық талшықты кесу машинасы мен лазерлік кесу машинасының айырмашылығы неде? Шын мәнінде, оптикалық талшықты кесу машинасы лазерлік кесу машинасының классификациясы болып табылады. Лазерлік кесу машиналарының көптеген түрлері бар, соның ішінде көміртегі диоксиді лазерлік кесу машиналары және оптикалық талшықты металды лазерлік кесу машиналары. Неліктен талшықты лазерлік кесу машинасы жақсы? Төменде оқыңыз.
CO2 лазерлік кескіш машина
2000 жылы толық өлшемді тот баспайтын болаттан жасалған пластинаны, көміртекті болатты және басқа да кәдімгі материалдарды 25 мм шегінде, сондай-ақ ішкі алюминий пластина мен акрил пластинасын кесуге қабілетті жоғары қуатты лазерлік кесу жабдықтарының жиынтығы пайда болды. CO2 лазер сәулесі үздіксіз лазер болғандықтан, ол лазерлік кесу машинасында ең жақсы кесу әсеріне ие, бірақ CO2 лазерлік кесу машинасының негізгі қуат тұтынуы тым үлкен, ал лазерге техникалық қызмет көрсету құны қымбат және басқа факторлар жеңу қиын. Нарық құлдырауда болғаны анық.
Оптикалық талшықты металды лазерлік кесу машинасы
Талшықты лазерлік кесу машинасы энергияны икемді біріктірілген талшық арқылы береді. Талшықты лазерлік кесу машинасы толық қатты күйдегі талшықтан талшыққа дейінгі ықшам дизайнды қабылдайды, ол туралау немесе реттеу үшін ешқандай линзаны немесе оптикалық жабдықты қажет етпейді. Дәстүрлі лазерлік кесу машинасымен салыстырғанда, талшықты лазерлік кескіш машинаның өлшемі кішкентай, салмағы жеңіл және еден кеңістігін үнемдейді. Сонымен қатар, дәстүрлі лазерлік кесу машинасы объектив арқылы дәл туралауға қол жеткізетіндіктен, оны өте мұқият қолдану керек. Талшықты лазерлік кесу машинасының құрылымы неғұрлым тұрақты, әртүрлі жұмыс орталарында еркін жұмыс істей алады және тасымалдау оңайырақ.
Лазерлік кескіш машинаның артықшылықтары:
1. Кесудің жоғары дәлдігі: лазерлік кесу машинасының орналасу дәлдігі 0,05 мм, ал қайталанатын позициялау дәлдігі 0,03 мм.
2. Лазерлік кескіш машинаның тар саңылауы бар: лазер сәулесін кішкене нүктеге бағыттаңыз, нүктені жоғары қуат тығыздығына жеткізіңіз, материалды газдандыру дәрежесіне дейін тез қыздырыңыз және кішкене тесік қалыптастыру үшін буланып кетіңіз. Бөрененің материалға қатысты сызықтық қозғалысымен саңылау үздіксіз ені 0,10-0,20 мм тар саңылау жасайды.
3. Лазерлік кескіш станоктың кесу беті тегіс: кесу бетінде қаңылтырлар жоқ, ал кесу бетінің кедір-бұдырлығы негізінен Ra 6,5 шегінде бақыланады.
4. Лазерлік кесу машинасы жылдам: кесу жылдамдығы 10 м/мин жетуі мүмкін, ал максималды орналастыру жылдамдығы 30 м/мин жетуі мүмкін, бұл сым кесу жылдамдығынан әлдеқайда жылдам.
5. Лазерлік кескіш станоктың кесу сапасы жақсы: жанасусыз кесу, кесу жиегі жылу әсерінен аз әсер етеді, дайындама негізінен термиялық деформациядан таза, тесу және кесу кезінде материалдың құлауын толығымен болдырмайды және Кесу тігісі әдетте екінші өңдеуді қажет етпейді.
6. Дайындамаға зақым келтірмеу: дайындаманың сызылып қалмауын қамтамасыз ету үшін лазерлік кесу басы материал бетіне тимейді.
7. Дайындаманың пішініне әсер етпейді: лазерлік өңдеу жақсы икемділікке ие, кез келген графиканы өңдей алады, құбырлар мен басқа да арнайы пішінді материалдарды кесуге болады.
8. Лазерлік кескіш машина әртүрлі материалдарды кесіп, өңдей алады.
9. Қалыпқа салынған инвестицияны үнемдеу: лазерлік өңдеуге зеңді қажет етпейді, қалыпты тұтынуды қажет етпейді, қалыптарды жөндеудің қажеті жоқ, қалыпты ауыстыру уақытын үнемдейді, осылайша өңдеу шығындарын үнемдейді, өндіріс шығындарын азайтады, әсіресе үлкен өнімдерді өңдеуге жарамды.
10. Материалды үнемдеу: материалдарды барынша пайдалану үшін әртүрлі пішіндегі бұйымдарды кесу үшін компьютерлік бағдарламалауды қолдануға болады.
11. Үлгіні жеткізу жылдамдығын жақсартыңыз: өнімнің сызбасы қалыптасқаннан кейін лазерлік өңдеуді дереу жүзеге асыруға болады және жаңа өнімдерді қысқа мерзімде алуға болады.
12. Қауіпсіз экологиялық ортаны қорғау: лазерлік өңдеуде қалдық аз, шу аз, таза, қауіпсіз және ластанусыз, жұмыс ортасын айтарлықтай жақсартады.