Саптама орталығы мен лазер орталығы бір осьте болмаса, лазерлік кесу сапасына әсері:
1) Кесу бөлігіне әсер ету. Кесетін газды шашыратқанда, ол біркелкі емес ауа көлемін тудырады. Және бұл кесу бөлігінде екінші жағында емес, бір жағында балқыма дақтары болады. Ол 3 мм-ден төмен жұқа табақтарды кесуге аз әсер етеді. 3 мм-ден асатын парақты кесу кезінде оның әсері ауыр болады, кейде ол кесуге болмайды.
2) Өткір бұрыштардың сапасына әсер ету, өткір бұрыштары немесе бұрыштары кішкентай дайындамаларды кесу кезінде жергілікті артық балқу пайда болуы мүмкін. Қалың табақтарды кесу кезінде кесу мүмкін болмауы мүмкін.
3) Перфорацияға әсер ету, перфорация кезінде тұрақсыздық, уақытты бақылау қиын, қалың пластиналардың енуі шамадан тыс балқуды тудырады, ал ену жағдайларын түсіну оңай емес, жұқа пластиналарға әсері аз.
Саптаманың апертурасын қалай таңдауға болады
Саптама саңылауларының бірнеше түрі бар: Ï1,0мм, Ï1,5мм, Ï2,0мм, Ï2,5мм, Ï3,0мм, т.б. Қазіргі уақытта саңылаулардың екі түрі Ï1,5мм және Ï болып табылады. 2мм. Екеуінің айырмашылығы:
1) 3 мм-ден төмен жұқа табақтар: Ï1,5 мм пайдаланыңыз, кесу беті жұқа болады; Ï2мм пайдаланыңыз, кесу беті қалыңырақ болады, ал бұрыштарында балқыған дақтар болады.
2) 3 мм-ден жоғары қалың тақталар: Кесу қуаты жоғары болғандықтан, салыстырмалы жылуды бөлу уақыты ұзағырақ, ал салыстырмалы кесу уақыты да артады. Ï1,5 мм кезінде газдың диффузиялық аймағы шағын, сондықтан ол пайдаланған кезде тұрақты емес, бірақ ол негізінен пайдалануға жарамды. Ï2мм кезінде газдың диффузия аймағы үлкен және газ ағынының жылдамдығы баяу, сондықтан кесу тұрақты болады.
3) Ï2,5 мм тесік диаметрін тек 10 мм-ден асатын қалың тақталарды кесу үшін пайдалануға болады. Қорытындылай келе, саптама саңылауының өлшемі кесу сапасы мен перфорация сапасына қатты әсер етеді. Қазіргі уақытта лазерлік кесу үшін көбінесе Ï1,5 мм және Ï2 мм саңылаулары бар саптамалар қолданылады.
Сондықтан, саптаманың апертурасы үлкенірек болғанда, фокустау линзасының салыстырмалы қорғанысы нашарлайды. Өйткені кесу кезінде балқыманың ұшқындары және жоғары қарай серпілу ықтималдығы үлкен, бұл линзаның қызмет ету мерзімін қысқартады.
Саптаманың ортасы мен лазер арасындағы концентристік
Саптаманың ортасы мен лазер арасындағы концентрлік кесу сапасын тудыратын маңызды факторлардың бірі болып табылады, әсіресе дайындама қалыңырақ болса, оның әсері көбірек болады. Сондықтан жақсырақ кесу бөлігін алу үшін саптама орталығы мен лазер арасындағы концентритті реттеу керек.
Ескертпе: Саптама деформацияланғанда немесе саптамада балқыма дақтары болса, оның кесу сапасына әсері жоғарыда сипатталғандай болады. Сондықтан, саптаманы мұқият орналастыру керек және деформацияны болдырмау үшін соғылмау керек; саптамадағы балқыған дақтарды уақытында тазалау керек . Саптаманың сапасына өндіру кезінде жоғары дәлдік талаптары бар, ал орнату кезінде дұрыс әдіс қажет. Саптаманың сапасыздығына байланысты кесу кезінде әртүрлі жағдайларды өзгерту қажет болса, саптаманы уақытында ауыстыру керек.
Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласуға қош келдіңіз.
